緊固件有多種類型,如螺栓、螺母、螺釘、鉚釘、墊圈、擋板、銷售等,需要根據(jù)具體使用條件選擇其類型、材料、規(guī)格、表面處理工藝等。
可以說,有成千上萬的緊固件,適用的條件是不斷變化的。
但無論選擇什么樣的緊固件,質(zhì)量都必須通過,需要經(jīng)過多次檢查,合格才能使用。
緊固件的檢查包括很多方面,今天我將重點(diǎn)關(guān)注螺紋緊固件的表面檢查。
在我們的固定思維中,緊固件的表面檢查應(yīng)該是出廠前的表面檢查,但事實(shí)并非如此。
緊固件的表面檢查分為兩種:一種是螺釘表面處理,另一種是電鍍前的檢查。
螺釘成型后,電鍍前沒有檢查,即檢查其尺寸和公差是否符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或用戶需求,相對簡單。
螺釘電鍍后的檢驗(yàn)是檢測其電鍍的顏色以及是否有壞螺釘,其檢驗(yàn)方法較多,相對復(fù)雜。
緊固件電鍍后的檢查應(yīng)從外觀和電鍍層兩個方面進(jìn)行。
更復(fù)雜的檢查是檢查其電鍍層的厚度。
通常采用以下方法進(jìn)行測量:
1.量具法是直接用游標(biāo)卡尺、量具、塞規(guī)等進(jìn)行測量,需要與電鍍前測量的尺寸進(jìn)行比較,以獲得涂層厚度;
2.磁性法,利用磁性測厚儀對磁基體上的非磁性涂層進(jìn)行非破壞性測量;
3.金相法,這種方法使用相當(dāng)多,也稱為顯微鏡法,是將腐蝕后的緊固件放在金相顯微鏡上進(jìn)行測量,以測量截面上的涂層厚度;
4.計(jì)時液流法是將可溶于涂層的溶液注入涂層的局部表面,然后根據(jù)涂層溶解所需的時間計(jì)算涂層厚度。
除上述四種檢測緊固件涂層厚度的方法外,還有點(diǎn)滴法、陽極溶解庫侖法等,因?yàn)槲覀?/span>用得不多,就不多說了。